Залізобетонні конструкції в сучасному будівництві відіграють чи не основну роль в плані надійності, доступності, універсальності та економічності. Оскільки такі бетонні вироби зі сталевою арматурою витримують величезні навантаження, їх широко застосовують у спорудженні як житлових будинків, так і мостів, доріг, великих промислових споруд та архітектурних об’єктів.
Відомі українські виробники ЗБК, такі як, наприклад, компанія «Бетон-Будсервіс» з Івано-Франківська, велику увагу приділяють застосуванням новітніх технологій та суворому контролю за якістю своїх виробів. Адже після здачі новозбудованого об’єкта в експлуатацію саме залізобетонні конструкції відповідатимуть за його міцність, надійність і витривалість.
Переваги залізобетону
Поєднання бетону та арматури створює безпрецедентний за своїми властивостями матеріал, який витримує високий рівень стискань, розтягувань і навантажень, а також:
- довговічний;
- універсальний до різних форм;
- вогнетривкий;
- економічно вигідний завдяки використанню доступної сировини для його створення.
Такий матеріал є основою для створення фундаментів, перекриттів і балок, колон і балконів, панелей стін і перегородок, огорожувальних конструкцій. Все частіше ЗБК використовують для будівництва доріг, мостів, дамб, водосховищ, колодязів, аеродромних плит тощо. Завдяки гнучкості сталевої арматури залізобетон ідеально підходить для виготовлення арок, куполів та інших складних конструкцій. А легкість таких конструкцій у монтажу дозволяє завершити будівельні роботи в коротші терміни.
Різновиди та особливості ЗБК
Якщо хтось вважає, що достатньо створити суміш цементу, піску, щебню і сталевих прутів, щоби виготовити будь-які залізобетонні конструкції, то це зовсім не так. Адже сфера виробництва ЗБК постійно модернізується і вдосконалюється завдяки появі все нових і кращих технологій. Наприклад, в залежності від очікуваної якості кінцевого елемента, види залізобетонних конструкцій сьогодні поділяються за ступенем армування:
- звичайні – для класичних виробів;
- попередньо напружені – арматура натягнута для збільшення міцності;
- композитно армовані – використовується вуглецева, базальтова або склопластикова арматура, що стійкіша до корозії;
- фібробетонні – використовується волокнисте армування.
В залежності від подальшого застосування різні види ЗБК мають свої особливості конструкції:
- пустотні – для кращої теплоізоляції та меншої ваги;
- суцільні – без жодних отворів чи пустот;
- тонкостінні – для будівництва арок, куполів тощо.
Новітні технології у виробництві ЗБК також передбачають вакуумну чи теплову обробку виробів для покращення показників міцності, а в деяких випадках – полімерні просочення та гідрофобізацію поверхні для підвищення захисних властивостей.
Бетонні суміші для виробництва
В залежності від потрібних властивостей кінцевого залізобетонного виробу виробники ЗБК використовують різні види бетонних сумішей з покращеними якостями.
Самоущільнююча бетонна суміш (SCC) створюється через додавання до звичайного бетону пластифікаторів, мінеральних добавок і стабілізаторів в’язкості. Вона легко розтікається, не потребує вібрації і міцно обволікає арматуру, створюючи щільну структуру без пустот. Поверхня кінцевого виробу виходить рівною та гладкою, а його довговічність підвищується через кращий захист арматури від корозії.
Надміцна бетонна суміш (HPC або UHPC) – одна з найсучасніших у виробництві ЗБК і в 5 разів міцніша за звичайний бетон. У її створенні використовують спеціальні наповнювачі, полікарбоксилатні пластифікатори, сталеві або інші фібри. Для ще більшої міцності та щільності суміш може проходити термічну обробку. Залізобетонні вироби з такого матеріалу мають високу морозо- та зносостійкість, а також витримують величезні навантаження навіть при тонкій конструкції.
Фібробетон виготовляють через додавання в звичайний бетон спеціальних волокон (фібр), які створюють ефект додаткового армування. Такий спосіб запобігає появі тріщин у виробах, а також додає їм міцності і довговічності.
Надійні виробники ЗБК, такі як компанія «Бетон-Будсервіс», обов’язково контролюють всі етапи створення своєї продукції через лабораторний нагляд: від вхідної сировини до якості кінцевого виробу. Це дозволяє забезпечити надійність і довговічність кожному елементу в майбутньому будівельному об’єкті.
4836